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夹套式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程。

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陶瓷换热器

陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，聚换热器，导热性与抗1氧化性能是材料的主要应用性能。换热器在冷却水循环系统中，随着水溶解盐(如碳酸氢盐)的蒸发浓度增加，一些盐由于过饱和和沉淀，通过热交换器表面的热分解沉淀而得到一些盐。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。

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十世纪20年代出现板式换热器，应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此渐渐发展为多种形式。采用小直径﹑薄管壁﹐虽对导热系数和力学性能有所补偿﹐但仍只能用于较低压力和较低温度的场合。30年代初，瑞典首i次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第i一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。