除渣剂是“吸铁石”还是“吸尘器”?
铸造行业中都知道,钢材在铸造师会有大量的杂质混在铁水中,如果不将这些杂质剔除出来将会对工件的质量产生较大的影响。一般的铸造行业都会采用除渣剂将杂质吸附出来,除渣剂为什么能吸附杂质呢?它是“吸铁石”还是“吸尘器”?
除渣剂,本是铸造材料里面很不起眼的小铺料,比如在以前手工造型,使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂,铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂,其必须要求除渣剂软化结膜时间短,反应速度快,扬尘小,必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间,以满足快速的生产流程和避免球化等。
在铸造技术不断革新的时代,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时,对于影响到铸件球件等级,延伸率等指标的熔炼效率,浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。
除渣剂的应用现状
目前在大中小型铸造工厂,在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中,使用除渣剂的类型也是五花八门。(具体的相关内容请参考启联铸造《不同的锻造方法带来不同的效果--除渣剂》的相关内容)
主要有以下几种:
小型的手工造型车间,有相当大的一部分在使用东北的珍珠岩生料,也有个别企业直接直接使用下班作为除渣剂,或者将两者进行掺混。这类产品都没有经过工艺加工,其名称也不能被称作为除渣剂,事实上他也不是真正意义上的商品除渣剂,其特点是价格低廉,用量大,工人劳动强度大,车间扬尘大,其铸件往往产生夹渣现象,由于除渣时间久,球化造成的球化等级不够等等一些问题;在一些具体有一定规模的铸造企业,有相当一部分车间在使用进口的除渣剂产品,品牌大至为日本石川轻石,卡卡轻石等等。进口除渣剂主要的问题是价格太贵,现在原装的进口材料每吨价格至少在四千元以上,已经超过生铁废钢的价格,大大增加了企业的制造成本。
除渣剂排渣与挡渣功效
除渣剂排渣与挡渣功效:除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工或喷漆枪匀称铺摊于熔液表面后,稍稍搅拌就可以快速聚集成与金属材料水溶液便于分离出来的渣壳,扒掉渣壳就可以得到纯粹水溶液,防止铸造件焊瘤,保证质量。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣,可在扒渣后铸造前在浇包或炉门处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,省掉人工挡渣,缓解劳动效率、提升生产率。隔热保温遮盖:除渣剂传热系数低,在金属材料熔液表面产生优良的隔热层可减少水溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属材料水溶液是一种的隔热保温覆盖剂。
那么除渣剂到底有哪些优势呢?首先除渣剂的除渣效果非常好,而且在使用过程中不爆不溅、不粘包、不挂壁,非常安全方便。其次除渣剂还是一种优良的保温剂,当除渣剂放入铁水中时,会在铁水表面形成一层热导系数极低的薄膜,这对于阻挡铁水热能的散发是非常有效的。后便是除渣剂是一种环保无害的绿色产品,同时对金属溶液也不会产生任何不良影响。因此,我们除渣剂厂家把它作为工业生产的净化剂。
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